什么是橡胶电源线？_高温线厂家
橡胶电源线，也称为橡胶电源线或橡胶高温线，由天然和合成橡胶制成，用于循环和输送家用和工业用的液体和气体。用于制造橡胶管的天然或合成橡胶材料使其在液压和气动设备以及食品加工和医疗应用中具有极高的柔韧性、可靠性和弹性。
可以生产各种管径和壁厚的橡胶管。正是这种多功能性使其适用于许多独特和专业的工业应用。
第二章 – 橡胶管是如何制造的
橡胶管材与其他管材的区别在于其橡胶含量，这是一种弹性体，具有高强度和耐用性，并且能够拉伸和变形而不会永久损坏。这主要是由于其柔韧性、抗撕裂性、回弹性和热稳定性。
橡胶管是使用两种工艺之一生产的。第一种方法是使用心轴，将橡胶条缠绕在管道上并加热。第二个过程是挤出，其中橡胶被迫通过模具。
橡胶管是如何制造的
芯棒工艺
橡胶辊
用于使用芯轴工艺制造橡胶管的橡胶以成卷的橡胶条形式交付生产。管壁的厚度由片材的厚度决定。油管的颜色由卷筒的颜色决定。虽然颜色不是必需的，但它被用作决定橡胶管的分类和最终用途的一种方法。
为了使橡胶在生产过程中柔韧，它通过一个加热橡胶条的磨机来软化和平滑橡胶，以确保它具有均匀的质地
切割
柔软而柔韧的橡胶被移动到切割机中，切割机将其切成等宽的条带，以适应要制造的橡胶管尺寸的宽度和厚度。
心轴
在切割中产生的条带被送到心轴上。在将条带缠绕在心轴上之前，润滑心轴。心轴的直径与橡胶管的孔尺寸完全相同。当心轴转动时，橡胶条以均匀和有规律的速度缠绕在它周围。
可以重复缠绕过程以达到橡胶管的所需厚度。
加固层
在管材达到精确厚度后，会添加一个加强层，该加强层由涂有橡胶的高强度合成材料制成。层的选择取决于橡胶管可以承受的压力大小。在某些情况下，为了获得额外的强度，增强层可能会添加金属丝。
最后一层
橡胶剥离的最后一层是它的外部覆盖物。
编带
一旦应用了所有不同层的橡胶条，完成的管子的全长将被包裹在湿尼龙带中。胶带会收缩并将材料压缩在一起。胶带缠绕的结果是管子外径 (OD) 上的纹理饰面，这对于使用管子的应用来说是一种资产和好处。
硫化
心轴上的管材被放置在高压釜中进行硫化过程，从而固化橡胶，使其具有弹性。硫化完成后，将收缩的尼龙带移除。
从心轴上取下
管道的一端被紧密密封以产生压力。在管子上开一个孔，以便将水泵入以将橡胶管与心轴分开。橡胶管很容易从心轴上滑落，端部修整，并切割成所需的长度。
挤压法
挤出过程包括迫使橡胶通过盘形模具。通过挤出工艺制成的橡胶管使用柔软的未硫化橡胶化合物。使用这种方法生产的零件柔软而柔韧，在挤压过程后进行硫化。
喂食
挤出过程首先将橡胶混合物送入挤出机。
旋转螺丝
橡胶化合物慢慢地离开进料器并被送入螺杆，将其移向模具。
橡胶管模
当生橡胶材料通过螺杆移动时，它被强制通过与管材直径和厚度精确成比例的模具。随着橡胶靠近模具，温度和压力会升高，这会导致挤出机材料膨胀，具体取决于胶料的类型和硬度。
硫化
由于在挤出过程中使用的橡胶是未硫化的，因此一旦通过挤出机就必须进行某种形式的硫化。虽然硫磺处理是硫化的原始方法，但现代制造已经开发了其他类型，包括微处理、盐浴或各种其他形式的加热。该过程对于收缩和硬化成品是必要的。
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